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設計やアプリケーションと樹脂の接着ダイヤモンドホイール
Aug 04, 2020

1.紹介 樹脂の接着ダイヤモンド砥石


樹脂バインダーは超硬材料ツール 、塗装まで一貫して手がけるダイヤモンドCBNとしての研磨剤、樹脂粉末とバインダーとの適切な充填材を追加し、後に製剤設計、重量混合、熱プレス、二次硬化、その後の処理およびその他のプロセスは、異なる研削条件
に比べてセラミックバインダーまたは金属バインダーではの特性を単純な製造工程や原材料へのアクセス、低コストで多数の質の低下にスーパーハ研磨加工物などのすべての種類の難しい工程鉄鋼、合金、ガラス、セラミックス、石等
樹脂研磨剤超硬工具のため、幅広く活用いただいていて自己-シャープな切れ味とは簡単ではありませんのプラグインの研削加工、ワークの良い表面品質の研削砥石やすいです。

樹脂バインダー用樹脂ダイヤモンドツールできるつくりフェノール樹脂、ポリイミド樹脂です。 実際の作業温度のフェノール樹脂ダイヤモンドツールすることを特徴とする120℃です。 ポリイミド樹脂は耐熱性の優れたタイプです。で長く使えるようにすることはで260℃です。
比較的高価なポリイミド樹脂、フェノール樹脂広い用途に使われていますが、近年の科学者変更フェノール樹脂の生産は実際の作業温度200°Cなどの939Pから高度な混合によって制作されました。

この論文を中心に紹介し、デザインアイデアと影響要因の樹脂ダイヤモンドツールです。


2. デザインの 樹脂の接着ダイヤモンド工具

デザインの樹脂を結合したダイヤモンド工具は主に以下の五つの側面:

(1)密着性が良いこと。
のバインダーで均一に分散され、研磨、表面の研磨粒子をしっかりと保持できる制御の研磨ツールをしっかりと保持できる結合はマトリクスのみならず、研磨は容易ではない落ちが早期に発生も防止のバインダーからの分離およびマトリクスを生産。

(2)高い研磨効率の良い耐摩耗性、良い仕上がりは面粗度)。
樹脂結合での弾性および脆弱性、研削加工の自習いやすいプラグインが貧しい摩耗性。
したがって、私たちのデザインのバインダー式にしなければならないの下での確保を前提に、平滑性の要件だけでなく、高い研磨効率をもとに、高い耐摩耗性を有します。
の作成バインダーは非常に重要です。 最高の比率のバインダーを選択する両方を満たすための高い研磨効率が良く、耐摩耗性を確保するための要件削減、コストの低減ができます。

(3)優れた耐熱性を有しております。
場合には耐熱性バインダーは、研磨の工程での使用には耐高温、高速、消費ともに研削熱が高すぎるので、研磨傷、ひび割れ、リング等 選べるのでは良好な耐熱性バインダーを追加し適切な充填剤など)をお送りするために、また耐熱;
(2)冷却のための湿式研削などを向上させることができる耐久性の研削ツール
(3)ドライイース研削用の飼料などを向上させることができる耐久性の研削ツールです。

(4)バインダー強度が高いことが要求されることから.
の強度のバインダーに直接影響を与え、研削加工の効率化、サイズは、耐摩耗性、品質のワークの安全性能の研削ツールの利用を把握することが必要である要因から影響を受けることのバインダーの強みです。

その主な要因の影響の強さをバインダー:

(1)のほか、フィラーの増減には、強度のバインダー. の充填材の機械的強度及び増額の増額のフィラーを一定の範囲内で、その摩耗率の低減につながります。
一部の充填ることによって、グラファイト及び固体二硫化モリブデンを追加した後に、強度を小さくらのご要望に合わせて合理的な選択の充填;
(2)成形密度の研磨材の気孔率の研磨)に影響を及ぼす強度のバインダー.
の形成密度の研磨が低く、気孔率が高く、強度のバインダーが低いのに対し、強度のバインダーです。
そのために必要な合理的にデザインのパラメータの空隙率研磨ツールです。
(3)硬化温度、二次硬化温度との温度上昇曲線の研磨材の成形に影響を及ぼす強度のバインダー.


バインダーの硬された、摩耗性。
の強度のバインダーが一致しなければならないの摩耗速度のダイヤモンド(またはcBN)砥粒です。 砥粒にはない落ち早めに着用のバインダー. その場合、研磨までに限界があることも事実であり、使用を伴う。


3. 需要に影響を与える要因と樹脂の接着ダイヤモンド工具

樹脂ダイヤモンド工具 した樹脂バインダー充填剤およびダイヤモンド砥粒で混合、硬化温ます。

その性質にも影響を直接受け樹脂バインダー充填剤およびダイヤモンド砥.


3.1の影響のバインダーに主に含まれの影響のバインダータイプとコンテンツなど


(1)共通の特性のすべての種類の樹脂結ダイヤモンド工具は不耐熱性、機械加工、ダイヤモンド工具と加工物間に発生した熱を高温で容易に到達したの重要な価値の持株を樹脂バインダーのダイヤモンドダイヤモンドの条件は完全に鈍落ち、加工コストの増加が大きく

現在、樹脂バインダーが変更された改善のため耐熱性を有しております。

Gao Liangchang変性フェノール樹脂とアルキルエーテル、およびその耐熱性能が上が180℃になります。

デュYang et al. 合成borosiliconeプレポリマー酸、フェノールやホルムアルデヒドの原材料としての新しいborosiliconeフェノール樹脂システムの導入B-O結合有機シリコンチェーンのフェノール樹脂構造、BSP樹脂は優れた耐熱性と強靱性が向上し、耐水性、保存安定性の樹脂です。

Xiao Dongzheng et al. [5]を使用BMI bismaleimide)を変更すフェノール樹脂が得られたbismaleimide変性フェノール樹脂の耐熱性が良好です。


(2)の影響で樹脂バインダーです。

樹脂バインダーコンテンツのインセンティブを最大限に引きる加工性能のダイヤモンドツールです。

単結晶シリコンスライスした文献が薄く研磨ホイール、樹脂バインダーコンテンツの増加、硬度の研削砥石の圧縮強度の増加が徐々に、樹脂バインダーコンテンツの増加はある程度以上の 研削砥石 着が遅くなること砥石の表面がブロックの現象と同時に、コンテンツは高いと同時に、このブロック現象です。


(3)その影響で樹脂バインダーサイズです。

粒子のサイズの樹脂粉末の生産で使用されたダイヤモンド研磨材の中国では80~180メッシュです。 あ欠陥このウェブサイトをご覧くださ、影響を与え、成形性の研磨材で、他にはなるが影響を受ける可能性がありますの物性バインダー.

の抑制、木粉末で加熱で柔らかく、一定の流動性の目標を達成する塗布研磨の工程の抑制、バインダー材料の圧力を金型、スペースに限りがありますので、樹脂の流範囲が限定され、厚木粉末粒子のサイズのものを参照することができるものと、砥粒バインダーは強くないので、落下速くなりました。


3.3の影響砥粒のダイヤモンド中心のダイヤモンドコーティング、および粒子サイズ等


(1)後のダイヤモンド表面をコーティング加工、金属の圧縮強度の単一粒子を改善し、摩耗の比率が減ることが楽しくなることができるサービス。

比較のないめっきダイヤモンド特有の機能には以下の側面に(1)コーティングの遅い加熱パルス樹脂の結ダイヤモンドコーティングの熱伝導率よりも小さいダイヤモンド、お問い合わせくださいツール、ダイヤモンド研磨剤が瞬時に高温の後めっき、樹脂を止めることなく、すぐに摩耗部品の樹脂の影響を受けない高温損傷;

(2)コーティングの向上、接合強度のダイヤモンド-バインダー、金属コーティングダイヤモンド内部、外部、樹脂バインダーできる良債;

(3)コーティングの向上のダイヤモンド粒子破砕強度、メッキ金属の後、ダイヤモンド粒子欠陥をされていた強化の役割、コーティングを含む延性金属である環境改善に粒子の破砕強度;

(4)コーティング、研磨粒子を再分離保護の役割の分離酸素およびその他の有害なメディアの役割と同時研削、高温、コーティングの黒鉛化ダイヤモンド結晶の再生が可能で阻害効果です。


(2)国内外の超硬素材メーカーに比較的詳細な分類の超硬の研磨、低品質なダイヤモンド研磨またはダイヤモンド砥粒の高い自己-シャープな切れ味との微粉砕性処理による特別な技術は、主にの作成において使用される樹脂で結合したダイヤモンドツールです。


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