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センタレス研削盤の一般的な研削欠陥と除去方法
Dec 23, 2019

最初に、部品の非円形の理由

(1)ガイドホイールは円を修復しません。

(2)研削時間が短いか、最後のプロセスの楕円が大きすぎます。

(3)砥石鈍角。

(4)過度の摩耗または過度のナイフ。


歩く方法:

(1)ガイドホイールの修理、修理されるラウンドストップ(断続的な音の停止がない一般的な修理)。

(2)研削時間を適切に増やします。

(3)砥石を作り直します。

(4)摩耗と重いナイフ速度を減らします。


次に、パーツはエッジの形状(ポリゴン)を持ちます。

(1)部品の中心が十分に高くない

(2)部品の軸方向推力が大きすぎる。保持ピンに対して部品のバランスを取ります

(3) 砥石 バランスしない

(4)部品中心の高い中心


歩く方法:

(1)部品の中心の精度

(2)研削盤のガイドホイールの角度を0.5°または0.25°に減らします。

ギアが解決できないと想定される場合、支点のバランスが表示されます。

(3)バランス砥石。

(4)部品の中心の高さを適切に減らします。


第三に、部品の表面の振動マークの原因

(1)砥石の不均衡な表面に起因する工作機械の振動。

(2)パーツの中心を前方に移動すると、パーツがビートになります。

(3)砥石が鈍角に磨耗している、または砥石表面の修理が速すぎる。

(4)ガイドホイールの回転速度が速すぎて解消できません。




歩く方法:

(1)砥石は慎重にバランスが取れています。

(2)パーツは、パーツコアで適切に縮小されます。

(3)砥石または適切な砥石のドレッシング速度を上げる。

(4)ガイド速度の適切な低下。


第四に、部品にはテーパーがあります

(1)フロントガイドプレートの下部ガイドバスバーまたはフロントガイドプレートの傾斜面が多すぎるため、フロント部分が小さい。

(2)後部ガイドプレートとガイドホイールバスバーまたは後部ガイドプレートの後部ガイドホイールの表面が低いため、後部が小さくなっています。

①部品のテーパー方向に応じて、修正中に角度研削砥石を調整します

②砥石とガイドホイール。


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