の離脱と解決 木工工具研削

ブレード研削面は一般的な条件を燃やす： ライト-ブレード研削面の黄色い錆色;重い-エッジ研削面は青;重い-エッジ研削面は黒;

最も深刻-エッジ研削面の亀裂の理由：

1.砥石の砂粒が硬すぎて細かすぎる。

2.砂がきれいではない、挿し木の現象があります。

3.砥石の各ストロークの研削量が多すぎる。

4.不十分な冷却液または停止操作;

5.砥石が研削面で突然回転を停止した場合、砥石を研削面でこすり落としやすく、また砥石が再び回転し始めると、研削面が焼けたり、切削工具が損傷したりしやすくなります。 砥石 。

波状のエッジの理由：

1.ブレード研削は、回転ナイフによって生成された研削面の凹凸面を修正せずに実行され、凹面での研削が少なく、凸面での研削が多くなります。

2.ブレードを研削するとき、プレスブロックの数が不十分であるか、押圧力が均一でないため、研削盤のツールホルダーに回転ナイフが不均一に取り付けられます。

3.ナイフ研削盤の工具ガイドレールと4つのローラーの加工精度が悪い、または摩耗が不均一で不均一。

ブレードが湾曲している理由：

1.ナイフ研削盤のガイドレールがまっすぐではない。

2.ナイフグラインダーツールホルダーがまっすぐではありません。

3.ファッションナイフを研ぐことは正しくありません。

ブレード研削面の滑らかさは、要件の理由を満たすことができません：

1.粉砕が多すぎる;

2.砥石の粒度が粗すぎる。

ブレードは鋭い理由ではありません：

ナイフのエッジに研削しなかった列は非常に細い「細い髪の頭」に表示され、最先端の研削を停止します。