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工具研削技術パート1
Mar 20, 2020

工具研削の一般的な工具材料には、高速度鋼(hss)、粉末冶金高速度鋼(pm-hss)、硬質合金(hm)、pcd、cbn、cermetおよび その他の超硬材料 。高速度鋼工具は鋭利であり、靭性は良好であり、硬質合金工具の硬度は高く、靭性は劣っている。硬質合金カッターの密度は、高速鋼工具の密度より明らかに高いです。 2つの材料は、ドリル、リーマ、ハンマー、タップの主な材料です。粉末冶金高速度鋼の性能は2つの材料の間にあり、主に荒削り用ナイフとタップの製造に使用されます。


高速鋼カッターは、材料の靭性が優れているため、衝撃に敏感ではありません。しかし、硬質合金工具の硬度は高く、もろく、衝突に敏感であり、刃先が飛びやすくなっています。したがって、研削工程では、超合金工具の操作と配置に注意し、工具間の衝突や工具の落下を防止する必要があります。高速度鋼工具の精度はほとんど比較的低いため、研削要件は高くなく、高速度鋼工具の価格も高くありません。しかし、硬質合金工具は、多くの場合、研削のために専門の研削センターに送る必要があります。アルノ工具の研削中心の統計によると、送りと修理用の工具の80%以上が硬質合金カッターです。


Tool grinding wheel


工具の材質は非常に硬いため、工具グラインダーは研削を使用して形状を変更する必要があります。切削工具の製造には、切削工具の製造と研削に次の一般的な工具研削盤があります:

1.スロットグラインダー:ドリルビットの溝または裏側、エンドミルカッターなど。

2.研削トップアングルマシン:研削ビットの円錐トップアングル(または偏心リアアングル)。

3.機械の修理:ビットのクロスエッジを修正します。

4.手動ユニバーサルツールグラインダー:外側の円、スロット、バック、トップアングル、トランスバースエッジ、平面、ナイフのフロントサーフェスなどを研削します。複雑な形状の少数のツールでよく使用されます。

5。 CNCグラインダー :一般に5軸リンケージ。機能はソフトウェアによって決定されます。それは一般に、大量の研削量と高精度の切削工具に使用されますが、ドリルビット、エンドミルカッター、リーマなど、複雑ではありません。そのようなグラインダーの主なサプライヤーは、ドイツ、スイス、米国、オーストラリア、日本から来ています。


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