banner
ダイヤモンド砥石の選択
Jan 10 , 2020

ダイヤモンドホイールは、炭化ホウ素、炭化ケイ素、コランダム、その他の一般的な研磨粒子で作られたものよりもエッジが鋭く、摩耗が少なく、寿命が長く、生産性が高く、加工品質が優れていますが、高価であるため、セメントの精密研削に適しています炭化物、セラミック、半導体、その他の高硬度で脆く、加工が難しい材料。 ダイヤモンド砥石 研磨剤の種類、粒子サイズ、硬度、濃度、結合剤、研削砥石の形状とサイズが含まれます。


研磨剤:

人工ダイヤモンド(jr)が広く使用されています。その結晶形状と粒子強度に応じて、さまざまなモデルに分割され、その特定の目的に応じてモデルが選択されます。

Resin Wheels For Glass


粒度:

ワークピースの粗さ、研削生産性、ダイヤモンド消費量の3つの側面を総合的に考慮する必要があります。


硬度:

のみ r エジンボンドダイヤモンドホイール 特徴的な「硬さ」を持っています。通常、s(y1)以上を使用します。


バインダー:

一般的に使用されるバインダーは4つあります。その結合能力と耐摩耗性は、樹脂、セラミック、青銅、電気めっき金属の順であり、次第に強くなります。樹脂ボンドダイヤモンド砥石は、高い研削効率、加工中のワークの良好な粗さ、広い適用範囲、良好ですセルフシャープネス、ブロックしにくい、小さな発熱、ドレッシングが容易で、主に精密研削プロセスに使用されます。セラミックボンドダイヤモンドホイールは、主にさまざまな非金属硬質および脆性材料、硬質合金、超硬質材料の研削に使用されます。

ceramic bonded diamond grinding wheel

濃度:

濃度の選択は、砥石の粒径、結合剤、形状、加工方法、生産効率、砥石寿命の要件に基づいている必要があります。高濃度ダイヤモンドホイールには、ホイールの形状を維持する強力な能力があります。低濃度の砥石で研削する場合、ダイヤモンドの消費量は少なくなることが多く、必要に応じて選択する必要があります。


形状とサイズ:

ワークの形状、サイズ、機械の状態に応じて選択します。


伝言を残す
へようこそ Precise
顧客は最初で、優秀な科学研究チームおよび専門の販売チームは顧客に満足のいくサービスを提供する最も効率的な方法を使用します。

ホーム

製品

接触