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cbn砥石の使用法と一般的な問題
Nov 14 , 2019

cbn研磨剤は、現代に開発された新しい研磨剤です。その高硬度と微細破壊構造により、高硬度鋼の研削に優れた効率を達成できます。しかし、使用にはいくつかの問題があります cbn砥石 ほとんどのCBN砥石の内側のディスクは「金属」でできています。


cbn砥石車の研削中、熱エネルギーの大部分は砥石車の方向に伝達されるため、研削プロセス中、熱エネルギーは砥石車に連続的に伝達され、金属ディスクは熱として膨張し始めます研削砥石の各位置と熱源の中央研削点との間の距離が異なるため、各位置の膨張度も異なるため、真の真円度 砥石 さらに、熱膨張によりフィードの元のセットも変更されます。たとえば、フィード量の元の設定は0.01mmですが、熱膨張後、フィード量は0.03になる可能性があります。 mmなので、寸法精度を達成するのは容易ではありません。

前述の粒子サイズの違いに起因する送りの問題、cbn研磨剤は一般的な研磨剤よりも硬く、形状も鋭いですが、切削力は良好ですが、一般的な研磨剤と同じサイズを選択すると、粗さ研削面は粗くなりすぎます(切削効果に近い)。したがって、実際には、cbnの粒子サイズは通常の砥石の粒子サイズよりも3〜4オーダー小さくなります。たとえば、通常の砥石の粒度が#80の場合、cbnは#140または#170を選択しますが、適切な送り量は砥粒の直径の約1/10であるため、送りの難易度が高くなります。選択した粒子サイズが小さい場合、粉砕粒子の直径も小さいため、供給範囲も小さくなります。


ナイフを研ぐ最初の難しさに加えて、操作または機械の問題によりナイフの量が突然増加した場合、火傷やその他の問題を引き起こすことは非常に簡単です。また、上記の砥石車の熱膨張の現象を引き起こします。さらに、cbn砥石バインダーは通常の砥石よりも強力であり、自己研磨作用が遅いため状況が悪化します。これらの問題を回避するための解決策として、多くのオペレーターは「砥石を減速」して火傷を防ぎ、ただし、cbnには微細な破損構造があり、低速ではcbnの特性と利点を十分に発揮できず、研削比が低下し、砥石の寿命が短くなります。解決策は、金属プレートを温度によって膨張しない他の材料に変更することです:セラミックなど。金属内部ディスクが熱によって膨張し、真を失うという問題を解決するために丸み。


または、多数のブローホール結合剤bkを含む新しいタイプのスペシャルを選択することもできます:ブローホールの役割により、熱放散の効果を達成すると同時に、接触面積が減少するため、研削抵抗が減少し、粉砕温度も低下します。
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